矽膠密封圈的技術要點是什麽？在矽膠製品密封圈的製作過程當中，91视频APP免费要注意實際的操作，矽膠密封圈的選用原材料、密封件等等，如果不注意這些問題，製作出來的產品會有一定的缺陷，那麽矽膠密封圈的技術要點是什麽呢？下麵91视频APP免费矽膠小編告訴大家。

　矽膠密封圈的技術要求： 

　高溫硫化矽橡膠是一種高分子（分子量一般為40~80萬）的聚有機矽氧烷（即生膠），采用有機過氧化物做固化劑，添加補強填料等添加劑。壓力成型（模壓、擠壓、壓延）或注射成型，並在高溫鏈進入橡膠。這種橡膠一般稱為矽橡膠。 

　高溫硫化矽橡膠的硫化一般分為兩個階段進行。階段是矽橡膠、補強劑、添加劑、固化劑和結構控製劑的混合，然後在金屬模具壓力下加熱硫化。壓力約50kg/cm2,溫度120，,130°C，時間10min。第二階段是將矽橡膠從模具中取出，放入烤箱中，在200°C下烘烤幾個小時至24小時。橡膠的進一步硫化和有機過氧化物的分解和揮發。 

　矽橡膠填料是矽橡膠的一種，它能提高硫化膠的強度十倍。加入各種添加劑主要是為了降低橡膠的成本，提高硫化膠的性能，使硫化膠具有阻燃、導電等多種特殊性能。 

　交聯劑是多種有機過氧化物，如過氧化苯甲酰，4-二氯過氧化苯甲酰、過氧化二羧基，5-二叔丁基過氧化物等，為了避免混料的時間過長，產生“結構”，使複配物難以加工和成熟，加入了結構控製劑。甲基羥基矽油或二苯基二羥基烷烴可用作結構控製劑。 

　很多時候根據矽膠製品的不同柔軟度可以完全改變產品的功能性與結構性，所以矽膠密封圈在使用過程中由於選擇不同軟硬度的在經過受力，拉伸，擠壓等現象的出現，密封圈就會出現一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產品易變形且無回彈等因素。

　間隙問題可分為幾點因素，一是因為材質的膠料問題，很多矽膠材料由於配方的原因出現回彈力差，拉伸力不足的問題導致在使用的過程當中由於受力度不大出現縫隙導致泄漏，矽膠密封圈生產廠家加工問題，比如產品做脆了導致產品卷邊厚度比較薄的一類容易出現這種問題，做軟了產品導致膠料有內鼓包不熟，長期拉伸受壓後變形出現縫隙問題。

　矽膠密封圈的技術要點是什麽？綜上所述，矽膠密封圈的技術要點包括了軟硬度影響、間隙問題、受力過程和壓縮性，掌握矽膠密封圈的技術要點，對產品的質量有很大的幫助。以上就是關於矽膠密封圈技術要點的內容，相信大家看完後已有所了解， 更多矽膠製品相關內容可以閱讀《矽膠製品廠家定製產品_矽膠製品加工廠[2021全網綜合推薦]》