矽膠製品模具如何選擇材料，矽膠製品是生活之中十分常見的一類產品，91视频APP免费可以在廚房，餐廳，客廳，浴室等地方看到矽膠製品。矽膠製品是由專業的矽膠製品廠所生產的，在矽膠製品的生產製造中，有一種非常重要的工具叫矽膠模具，今天91视频APP免费矽膠就帶大家來了解矽膠製品模具如何選擇材料，一起來看看吧。

1、耐磨性

坯料在模具型腔中塑性變形時，沿型腔表麵既流動又滑動，使型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而容易導致模具因磨損而失效。因此，矽橡膠製品模具的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。

硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布情況有關。

2、強韌性

模具的工作條件大多十分惡劣，有些常承受較大的衝擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決於材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

3、疲勞斷裂性能

模具工作過程中，在循環應力的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

模具的疲勞斷裂性能主要取決於其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

4、高溫性能

當模具的工作溫度較高時，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。

5、耐冷熱疲勞性能

有些模具在工作過程中處於反複加熱和冷卻的狀態，使型腔表麵受拉、壓力變應力的作用，引起表麵龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

6、耐蝕性

有些模具如塑料模在工作時，由於塑料中存在氯、氟等元素，受熱後分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表麵，加大其表麵粗糙度，加劇磨損失效。

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矽膠製品的生產工藝是非常多的，而矽膠製品的生產模具則是需要適用於各種矽膠製品生產工藝，因此需要很強的性能。《矽膠製品如何脫模，矽膠製品脫模方法[今日推薦]》